Сверлильно-магнитные станки и сфера применения, ограничения

Приходилось ли вам когда-либо сталкиваться с ситуацией, в которой необходимо было получить отверстие относительно небольшого диаметра (до 100 – 150 мм), в достаточно толстой стенке металлической заготовки (до 8 – 12 мм или даже больше) и, желательно, в предельно сжатые сроки? Почти наверняка. В этом случае едва ли подойдут (как минимум, не будут достаточно эффективными) ни стационарные станки (особенно если заготовка тяжелая или негабаритная – и ее транспортировка к месту обработки невозможна, сильно затруднена или нецелесообразна), ни переносные дрели и сверла (зачастую они просто не предназначены для выполнения столь сложной работы: может лопнуть сверло).

Адекватным решением в такой ситуации будет только сверлильный станок на магнитном основании – оборудование, строго говоря, не всегда имеющее магнит (для крепления на неровных поверхностях – труб, профилей – а также на поверхностях изделий из немагнитных материалов используются вакуумные подушки). Как заверяют производители подобного оборудования, оно пригодно для работы в труднодоступных и стесненных условиях (в переходах, подвалах), в экстремальных условиях (например, для починки корпусов и днищ морских и речных судов, включая малотоннажные: яхты, катера), в чрезвычайных ситуациях.

Сверлильно-магнитные станки

Безусловно, сверлильно-магнитные станы с корончатыми сверлами могут эффективно применяться в ситуациях, когда требуется провести работы на уже смонтированном оборудовании, металлоконструкциях (вплоть до металлических каркасов строящихся и сдаваемых зданий, сооружений, рельсов промышленного транспорта, конструкций в депо, портах, на пристанях). Когда требуется выполнить локальный, но срочный ремонт. Их возможности вполне позволяют решать сложные технические задачи: получать отверстия диаметром до 120 – 150 мм в толстостенных конструкциях, высверлить глухое или сквозное отверстие в стене или даже потолке.

В качестве примера альтернатив магнитным станкам можно указать представленные на http://www.gtool.ru/catalog/obsverl/ инструменты и оборудование для сверления в металле. Например, классические дрели могут гораздо эффективнее использоваться при работе с небольшими по размерам и толщине заготовками. Однако, они пасуют когда на первый план выходит требование по соотношению производительность-экономичность: корончатые сверла, не высверливая металл по всему диаметру, а только по контуру, имеют гораздо меньший расход энергии, обеспечивая гораздо больший диаметр. Таким образом, описываемый инструмент дает лучший «выхлоп» при работе в экстренных ситуациях, при требовании экономичности, при эксплуатации в стесненных условиях.